歐盟RoHS（Restriction of Hazardous Substances）指令，即《在電子電氣設備中限製使用某些有害物質指令》，旨在減少有害物質對環境和人體健康的影響。對於出口到歐盟市場的電子電氣商品，RoHS合規檢測已成為必經環節。

一、RoHS法規要點

1. 限製物質及限值

• 鉛（Pb）：≤ 0.1%
• 镉（Cd）：≤ 0.01%
• 汞（Hg）：≤ 0.1%
• 六價铬（Cr??）：≤ 0.1%
• 多溴聯苯（PBB）：≤ 0.1%
• 多溴二苯醚（PBDE）：≤ 0.1%

2. 適用商品範圍

家用電器、IT設備、通信設備、照明設備、玩具、醫療設備等多種電子電氣商品

3. 合規要求

• 出口商品需滿足RoHS限值要求，並保存檢測報告
• 産業需建立有害物質管控體系（如來料驗收、生產過程檢測）

二、RoHS檢測方法對比

1. XRF光譜分析：利用X射線荧光分析元素含量，優點是快速、無損、可進行現場檢測並適合大批量樣品篩查，缺點是無法直接檢測有機物（如PBB/PBDE），主要應用於來料篩查和生產過程監控。
2. 化學濕法（ICP-OES、ICP-MS、AAS）：通過樣品溶解後進行化學分析，優點是精度高、可檢測有機物燃燒後的元素，缺點是前處理耗時、破壞樣品且費用高，適用於實驗室最終確證。
3. 離子色譜法（IC）：通過分離並檢測特定離子，優點是對Cr??等特定物質檢測準確，缺點是樣品製備復雜、耗時長，適用於實驗室確證。
4. 氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）：用於檢測有機阻燃劑，優點是對PBB/PBDE準確，缺點是樣品處理復雜、成本高，適用於有機物確證檢測。

三、檢測策略建議

1. 批量篩查：在來料和生產環節使用手持式XRF光譜儀快速檢測，幾秒即可得出結果，適合大批量作業。
2. 最終確證：對XRF篩查可疑樣品，送至實驗室進行化學分析（ICP、IC、GC-MS等）。
3. 數據留存：建立檢測記錄檔案，為顧客供應RoHS符合性聲明（DoC）。

四、XRF在RoHS檢測中的優勢

• 無損檢測：不破壞樣品，可直接檢測成品或零部件
• 高效率：5~10 秒出結果，大幅縮短檢測周期
• 成本可控：減少實驗室送檢次數，降低檢測費用
• 便攜靈活：可在倉庫、車間、施工現場使用

結語

在RoHS法規執行愈發嚴格的背景下，産業需要建立高效、經濟、可靠的有害物質檢測體系。XRF光譜儀作為RoHS現場快速篩查的利器，與實驗室檢測形成互補，可幫助産業降低風險、提高合規效率。

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